複（fù）合流水線的簡要概括

  複合流水線，顧名思義，就（jiù）是適用於（yú）複合性生產（chǎn）作業（yè）的流（liú）水線設備。而最讓複（fù）合（hé）生產作業企業頭疼的難題是倉庫物料的管理，因客戶（hù）多、材料（liào）雜（zá），很多操作工甚至不懂得辨認材（cái）料，十分容易導致生產出錯，經常有一些小塊材（cái）料找不到（dào），從而大大影響複合加工的（de）效率，被客戶投（tóu）訴。目（mù）前，大部分複合廠還（hái）是采用倉庫和生產線放在（zài）同一（yī）車間的模式，這樣的做法（fǎ）表麵上看起來比較方便取料生（shēng）產，但事實上（shàng），由於缺乏對倉庫物料（liào）的統一管理，往往會導致物料出單（dān）和生產規劃的不匹配，不是弄錯麵料複合，就是遇見客戶送來某麵料找不到的情況，不能及時（shí）送去生產，延誤了（le）客戶訂單，等於自毀名（míng）聲。

  日前，晉江某（mǒu）公司廠房中，工人們正在相互（hù）獨立的統一（yī）作（zuò）業區緊張有序地工作著。根據複合行業特性，該企業在行業當中率先采用複（fù）合流水線作業，並優化倉庫管理及物料進出庫（kù）等方麵，大大提高了產品的出廠速度（dù），受到（dào）了客戶的肯定。

  經過考（kǎo）慮，該（gāi）公司總經理決定，把車間作業（yè）區和倉庫獨立分（fèn）隔，倉庫統一在（zài）一幢（zhuàng）廠房，而複合作業區則統一在（zài）另一幢廠房，並按照複（fù）合類（lèi）型，設置不同車（chē）間進行生產。舉個例子，從倉庫統一取料配送後（hòu），我們會根據不同材（cái）質需要（yào）不同（tóng）的機台，送到不同複合車間（jiān）進行生產，再根據材料配（pèi）合不同的膠水，用不同的溫度進行黏合，一條龍流（liú）水（shuǐ）作業（yè）搞定。

  除了采用複合流（liú）水線作業外，該企業還采用了專人負責製，從洽（qià）談、跟（gēn）單到後期采購、入庫（kù），再到生產規劃，最後出單（dān），都（dōu）由（yóu）一個（gè）人負責到底，一旦（dàn）出現問題，就由其（qí）全權解（jiě）決。該公經理表（biǎo）示：“這樣做成本可能會比同行高出一點，但質量和交期都有更好的保證。”

  正是基於這樣的考慮，該企業還（hái）在獨（dú）立車間內設置了統（tǒng）一作業區、統一包裝區、統一檢驗區，再次細化生產流（liú）程，並從原本（běn）一（yī）個車間單一機（jī）台（tái），升級為一個車間配備六台機台，通過對不同材料的分類，再用專業機台分別黏合，大大提高加工效（xiào）率。